品牌:其他 | 型号:DSR-60A | 压缩介质:空气 |
工作原理:螺杆式压缩机 | 润滑方式:无油空压机 | 功率:30 |
外形尺寸(长*宽*高):1500*1000*900mm | 型式:固定式压缩机 | 性能:防爆、 低噪音、 可变频 |
噪音:62dB | 用途:凿岩机用、 风动工具、 纺织机械用、 塑料机械用压缩机、 矿用压缩机、 船用压缩机、 医用压缩机、 喷砂、喷漆用 | 排气量:2min 3min 5min 6min |
转速:2960rpm | 加油量:18L | 气缸数:1 |
油细分离器的维护更换:
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空[1]气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。 更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。 2 ? ?压缩原理 (1) 吸气过程:电机驱动转子,主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,外界的空气充满其中,当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时,在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间,完成吸气过程。 (2) 压缩过程:在吸气结束时,主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少,并按螺旋状移动,此为“压缩过程”。 (3) 压缩气体与喷油过程:在输送过程中,容积不断减少,气体不断被压缩,压力提高,温度升高,同时,因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔,从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。 (4)排气过程:当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。
螺杆空压机保养及更换:
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用***的本公司专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行***油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法: 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。
德国德斯兰空压机公司,创始于1918年,总部设在德国巴伐利亚州慕尼黑市,多年来,德斯兰公司一直是压缩机技术领域的者,其产品包括固定式螺杆压缩机,移动式螺杆压缩机,活塞式压缩机,空气干燥机,精密过滤器等, 配有变速传动的电动机已投入使用一段时间了。传统的变速传动系统包括液压泵、HVAC、传送系统、旋转凸齿式变容空气压缩机等,直到最近这些变速传动的电动机才用于螺旋式空气压缩机。变频控制主要是使用压力传感器准确地测量空气压力,根据该压力调节压缩空气的体积,以达到所需的预定压力。 一些制造商宁愿对现有的压缩机改装变速传动装置,而不购买具有综合性能的系统。专家指出螺旋式压缩机的效率有一部分取决于末端空气速度,将压缩机的末端空气设计于钟型曲线的中间水平部分,效率范围可用钟型曲线来表示,钟型平缓的顶部是有效范围,两边是较陡的曲线。也就是说,速度太快或太慢时,都会消耗更多的电能而产生较少的空气被广泛运用于各行业。
德斯兰公司凭着其丰富的经验,不断创新的技术,成为***的螺杆压缩机与活塞机供应商。
■强大的设计研发能力
公司设立独立的设计研发部门,30多位设计人员分工精细,以“创新设计,创造价值”设计理念,不仅关注行业中技术的发展,开发进产品;同时也对成熟产品再次发掘,优化设计每个零部件的状态,创造成熟产品的新价值,为客户提供***竞争力的产品。 1.空压机故障现象:机组启动时电流大或跳闸? ·?用户空气开关问题;? ·?输入电压太低;? ·?星三角转换间隔时间太短(应为?10—12?秒);? ·?进气阀故障(开启度太大或卡死?);? ·?接线松动,检查有无发热的痕迹;? ·?主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查);? ·?主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。? 2?、故障现象:风扇电机过载? ·?风扇变形;? ·?风扇电机故障;? ·?风扇电机热继电器故障(老化),需重新调整或更换新件;? ·?接线松动;? ·?冷却器堵塞;? ·?排风阻力大。? 3?、故障现象:主机卡死,造成机组跳机? ·?机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死;? ·?主机的轴承长时间使用,需要更换;? ·?皮带或者对轮的安装不正确。
■***的生产能力
公司引进***的加工工艺、设备、标准化的生产流程。根据国外的大型压缩机生产企业的运作模式,结合并更改成为适合我公司运转的化专业工业流程,使人员配置,机械安装合理化,因而使机器机械更***提高了质量。确保与化高质量技术接轨,铸就了企业强大的生产能力和效率。
■齐全的产品线
为满足市场需求,德斯兰不断的更新与创新自己的产品,经过全体德斯兰人的努力,现在已拥有国内最齐全的压缩机产品,皮带式、直联式、风/水冷式、变频式、移动式,无论您身处任何行业,只要您有需要,我们将竭尽所能为您献上超越期望的产品。
■完善的供应链
德斯兰采用的零部件都是经过严格比较和测试后选择的,通过生产包销、设计定加工和专款开发等方式和供应商建立了紧密的合作伙伴关系,在高质量的基础上得到供应商***价格的供货保障。
■规范的企业管理
公司以***-9001体系为基础,实行现代企业管理模式,在产品的质量上实行全程管理。从零部件入库检验开始,到生产过程中各个环节的监控,再到成品的标准化测试检验,德斯兰都设有统一化的质量标准要求,每位员工依照严格标准测试,对不合格的产品及时撤线,从而实现高质量产品体系。
■优质的客户服务体系
德斯兰不仅提供最基本的产品质量和保修承诺,更致力于提供研发、技术咨询、特需生产等服务,德斯兰的每一个部门都随时为合作商的需要而准备着。
油气分离器的维护更换 油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。