油细分离器的维护更换:

油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空[1]气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。 7.更换轴封 任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封，到一定寿命均需更换。对于齿轮传动式空压机，必须先分离马达、连轴器，才能接近轴封，使得这一工作耗时费力，从而增加维护费用。对于皮带传动式空压机，只需先卸下皮带轮即可，容易得多。 8.马达或转子轴承损坏 对于齿轮传动空压机，当马达或转子轴承损坏时，往往会殃及相连重要部件造成直接和间接双重损坏。对于皮带传动空压机不存在这种情况。 9.结构噪音 对于齿轮传动空压机，由于马达与转子刚性连接，压缩室转子的振动会传递到齿轮箱和马达轴承，这不仅增加了马达轴承的磨损，同时增加机器噪音

螺杆空压机保养及更换:

　　螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用***的本公司专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行***油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。

德国德斯兰空压机公司，创始于1918年，总部设在德国巴伐利亚州慕尼黑市，多年来，德斯兰公司一直是压缩机技术领域的者，其产品包括固定式螺杆压缩机，移动式螺杆压缩机，活塞式压缩机，空气干燥机，精密过滤器等， 　　螺杆空压机消耗系统的部件及主要功能）压缩空气的输出。压缩空气要从主管道顶部输出，以便偶尔出现的凝结水仍留在主管道里。当压缩空气到达低处时，水传到管子的下部，流入自动排水器内，将凝结水去除。）自动排水器。每一根下接管的末端都应有一个排水器，将留在管道里要用人工排掉的水自动排掉。）空气处理装置。使压缩空气保持清洁和合适的压力，并将润滑油送到需要润滑的零件中，以延长这些气动元件的寿命。）方向控制阀。通过对气缸2个接替地加压和排气，来控制运动的方向。）执行元件。把压缩空气的压力转变为机械能，可以是直线气缸，也可以是回转执行元件或气动马达等。）速度调节阀。能简便实现执行元件的无级调速。被广泛运用于各行业。 
德斯兰公司凭着其丰富的经验，不断创新的技术，成为***的螺杆压缩机与活塞机供应商。 
          
             ■强大的设计研发能力 

公司设立独立的设计研发部门，30多位设计人员分工精细，以“创新设计，创造价值”设计理念，不仅关注行业中技术的发展，开发进产品;同时也对成熟产品再次发掘，优化设计每个零部件的状态，创造成熟产品的新价值，为客户提供***竞争力的产品。 
机油过滤器的更换 新机次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。
■***的生产能力 

公司引进***的加工工艺、设备、标准化的生产流程。根据国外的大型压缩机生产企业的运作模式，结合并更改成为适合我公司运转的化专业工业流程，使人员配置，机械安装合理化，因而使机器机械更***提高了质量。确保与化高质量技术接轨，铸就了企业强大的生产能力和效率。 

■齐全的产品线 

为满足市场需求，德斯兰不断的更新与创新自己的产品，经过全体德斯兰人的努力，现在已拥有国内最齐全的压缩机产品，皮带式、直联式、风/水冷式、变频式、移动式，无论您身处任何行业，只要您有需要，我们将竭尽所能为您献上超越期望的产品。 

■完善的供应链 

德斯兰采用的零部件都是经过严格比较和测试后选择的，通过生产包销、设计定加工和专款开发等方式和供应商建立了紧密的合作伙伴关系，在高质量的基础上得到供应商***价格的供货保障。 

■规范的企业管理 

公司以***-9001体系为基础，实行现代企业管理模式，在产品的质量上实行全程管理。从零部件入库检验开始，到生产过程中各个环节的监控，再到成品的标准化测试检验，德斯兰都设有统一化的质量标准要求，每位员工依照严格标准测试，对不合格的产品及时撤线，从而实现高质量产品体系。

■优质的客户服务体系 



德斯兰不仅提供最基本的产品质量和保修承诺，更致力于提供研发、技术咨询、特需生产等服务，德斯兰的每一个部门都随时为合作商的需要而准备着。

3、故障现象:机组压力低?·实际用气量大于机组输出气量； ·放气阀故障(加载时无法关闭)； ·进气阀故障； ·传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞； ·负载电磁阀(1SV)故障 ·压力阀卡死； ·用户管网有泄漏； ·压力设置太低； ·压力传感器故障； ·压力表故障(继电器控制机组)； ·压力开关故障(继电器控制机组)； ·压力传感器或压力表输入软管漏气；