张家口无油水润滑螺杆空压机55千瓦哪里卖详细介绍

德斯兰产品优势及特点

智能控制系统——一切控制在您的掌握之中

智能控制系统是dsr的标准配置也是目前压缩机领域中***的微处理器控制系统。初的控制系统安装在压缩机上市80年代末，随着科技的发展，我们不断对智能控制升级，确保其方面且质量可靠。

更多信息，更加准确

智能控制器能连续地监视并反映空气压缩机的运行情况，并把信息显示在控制面板上，还能实现多台机主连锁控制及远程监控。而且这些信息可以通过调制解调器传送给你的售后服务人员或者可以通过承载协议方式把信息传送到你的主控系统上。

1、螺杆式空压机电磁阀接线头松动或线头掉落，电磁阀不得电，可紧固线头解决问题。

2、螺杆式空压机电磁阀线圈烧坏。电磁阀线圈烧坏，可拆下电磁阀的接线，用万用表测量，若是开路，则电磁阀线圈烧坏。缘由有线圈受潮，导致绝缘欠好? ? ? 二 空压机报警、故障及处理? ㈠、空压机常见的报警有： ? ? ?1、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。 ? ? ?2、压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。? ? ?3、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。 ? ? ?4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。 ? ? ?5、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。? ? ?6、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。 ? ?7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。? ? ?8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。? ? ?9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。而漏磁，形成线圈内电流过大而焚毁，永磁机因而要避免雨水进入电磁阀。此外，绷簧过硬，反作用力过大，线圈匝数太少，吸力不行也可使得线圈焚毁。紧迫处置时，可将线圈上的手动按钮由正常作业时的“0 ”位打到“1”位，使得阀翻开。

3、螺杆式空压机电磁阀卡住。电磁阀的滑阀套与阀芯的合作空隙很小（小于0.008m），通常都是单件安装，当有机械杂质带入或润滑油太少时，很容易卡住。处置办法：可用钢丝从头部小孔捅入，使其弹回。***的解决办法是要将电磁阀拆下，取出阀芯及阀芯套，用CCI4清洁，永磁机使得阀芯在阀套内动作灵敏。拆开时应注意各部件的安装次序及外部接线方位，以便重新安装及接线正确，还要查看油雾器喷油孔是不是阻塞，润滑油是不是满足。

4、螺杆式空压机电磁阀漏气。漏气会形成空气压力缺乏，使得阀的启闭艰难，缘由是密封垫片损坏或滑阀磨损而形成几个空腔窜气。

在检查电磁阀故障应等该电磁阀处于失电时进行处置，直接更换电磁阀以烧毁的线圈，或者修复阀体的泄漏。

德国德斯兰——的螺杆式空压机的制造公司

德斯兰压缩机秉承了德国工业***设计理念和严谨的制造技术，并结合用户的使用环境，不断革新发挥专业技术，制造的优势，生产管理过程遵循iso9001 螺杆空压机故障处理1?、故障现象：机组排气温度高（超过?100℃）? ·?机组润滑油液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；? ·?油冷却器脏，需采用专用清洗剂进行除油垢处理；? ·?油过滤器芯堵塞，需更换；? ·?温控阀故障（元件坏），?清洗或更换；? ·?风扇电机故障；? ·?冷却风扇损坏；? ·?排风管道不畅通或排风阻力（背压）大；? 环境温度超过所规定的范围（38℃?或?46℃）；? ·?温度传感器故障；? ·?压力表是否故障（继电器控制机组）。质量体系，***了每台压缩机技术性能和可靠性都达到一平，品质在***一直处于地位。

    德斯兰致力于服务的用户，其产品被广泛应用于机械、食品、、电子、纺织、汽车、建材等行业，产品相继出口占欧美及东南亚等国家和地区。德斯兰借其丰富的经验、不断创造技术及强大的销售服务团队，能为每一位用户的压缩空气系统提供佳的解决方案及快捷的服务。

***的生产线

产品生产线均为***安装调试，并不断对现有生产装备进行更新、配套和完善。全程电脑化控制的制动化生产线实现了产品生产的高质、。

完善的检测设备

对每一台压缩机进行集中的程序测试可在不同的车间的测试平台上按din-iso标准进行。我们的压缩机因此能确保持续的完成我们所规定的程序。不是所有的压缩机供货商都检测他们自己制造的压缩机。